供应信息
非标自动化设备的零件产品主要有哪些
导轨丝杆。
伺服马达，驱动器，步进电机，自动化生产线供应商，
气缸，还有plc触摸屏、继电器，三相保护开关
机柜（有一些铁板折弯而成的钣金件与机架的组焊体）
门锁（机柜上的锁）
机架（由一些方通焊接起来的架子）
脚杯（装在机架下面，用来调整整个设备的高度及水平度的）
固定板、传动轴、滚筒等机架件（这些是用来把自动化电动气动元件固定的东西，也是设计出来的很多非标件）
气动元件：气缸、气管、调速阀、空气调理组合、电磁阀、真空发生器、机械夹爪。
电动元件：磁性开光、压力开关、感应开关，马达、伺服电机
传动零件：联轴器、链轮、丝杠模组、滑轨。
工控机：这个是电气方面的。
在前面成本控制的部分，我们又提到售后成本的较大影响，其实这个售后成本与非标产品设计的性质有很大的关系，一个成熟的产品，从研发到试制，从试制到试用，从试用到完善，从完善到产品定型，这是一个循序渐进的过程，但是非标产品却因为其产品市场的独特性，消除了“试制，试用，完善”等多个步骤，基本上是从研发到装配，从装配到使用这么一个路线，这在很大程度上决定产品的不成熟性和欠稳定性，非标自动化生产线供应商，即使再牛逼的设计工程师，都有偶尔犯个错的时候，所以我们也不可能对一个研发工程师有过多的苛求，只能是利用一些制度、经验和设计能力，尽量来保证产品尽量的成熟和实用，即使我们做不到，非标自动化生产线供应商，也要把一些关键性的功能和结构处理好，让这个产品存在更多的可塑性，这样也利于我们的后续的完善和改进，千万不要出现产品设计原理上的失误和缺陷，否则只有亏本的份。
提高非标自动化设计效率的方法有哪些
精细化设计流程并建立保障制度
标准化产品的生产都有一套涵盖产品整个生命周期完整的流程制度，对产品进行规范。非标自动化设备开发过程涵盖机械结构、工艺，电气、信息技术等多学科的知识，具有很强的创造性，对从业人员有很高的要求，因此，产品设计环节的流程一定要精细化。
一套完整的适用于企业自身状况，并且可以落地的规范化流程制度，对非标产品的设计就显得尤为重要。而实际情况却是大部分非标企业尚未建立完整的设计流程，产品设计过程中附加了设计者太多的意愿和经验。
作为企业或者是部门的管理者一定要有意识的指导从业人员按照流程工作，规范其作业行为。制度流程一定是一个企业执行力的约束，是企业内部的“法律”
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